Machine Vision Systems의 핵심 구성 요소로서 보드 - 레벨 카메라 (BLCS)는 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 다양한 설계 및 응용 특성을 보여줍니다. 통합 산업용 카메라와 달리 BLC는 일반적으로 모듈 식이며 외부 프로세서 또는 맞춤형 캐리어 보드가 필요합니다. 구조 설계, 인터페이스 프로토콜, 성능 최적화 및 응용 프로그램 시나리오에서 주로 다릅니다.
구조적 형태에 따라 보드 - 레벨 카메라는 Bare - 보드 및 통합 캐리어 보드로 분류됩니다. Bare - 보드 카메라에는 센서, 이미지 처리 칩 및 기본 회로 만 포함되어 있으며 컴팩트 한 (일반적으로 50mm x 50mm 미만) 공간 - 민감한 임베디드 시스템에 적합합니다. 반면에 통합 캐리어 보드는 커넥터 및 수동 구성 요소와 함께 설치된 사전 -가 유연한 인쇄 회로 보드 (FPC) 또는 BTB를 통해 주 제어 보드에 연결하여 안정성과 확장 성을 보장합니다. 대조적으로, 전통적인 산업용 카메라는 밀폐 된 하우징과 표준화 된 인터페이스 (예 : Gige 및 USB 3.0)를 사용합니다. 플러그 - 및 -가 재생되는 동안 유연성을 희생합니다.
인터페이스 및 통신 프로토콜 측면에서 보드 - 레벨 카메라는 맞춤형 데이터 전송 솔루션을 지원합니다. 예를 들어, MIPI CSI - 2 인터페이스는 전력 소비가 적고 대역폭이 높기 때문에 모바일 비전 응용 프로그램에 선호되는 선택입니다. 반면에 LVD 또는 카메라 링크 인터페이스는 높은 - 속도 산업 검사 시나리오를 대상으로하여 초당 수천만 픽셀의 데이터 처리량을 달성합니다. 또한 일부 높은 - end 보드 - 레벨 카메라는 FPGA 칩을 통합하여 실제 - 시간 이미지 사전 - 프로세싱 (예 : DE-DESTRATION 및 ROI 추출)을 지원하여 호스트 컴퓨터의 컴퓨팅 부담을 줄입니다.
성능 최적화는 또한 상당한 차이를 보여줍니다. 소비자 - 등급 보드 - 레벨 카메라는 비용 제어에 중점을두고 종종 롤링 셔터 CMOS 센서를 사용하여 최대 120fps의 프레임 속도를 달성하지만 동적 범위가 제한되어 있습니다. 반면에 Professional - 등급 제품은 Global Shutter Back - 조명 센서를 활용하여 TEC 온도 제어 모듈과 결합하여 신호를 유지하는 -} ---의 의학적 이미지 및 85 정도까지의 42DB에서 42DB보다 더 큰 소음 비율을 유지합니다.
보드 - 레벨 카메라는 지능형 주행 (서라운드 뷰), AR/VR (눈 추적) 및 창고 자동화 (3D 안내)를 포함한 광범위한 응용 시나리오를 다룹니다. 모듈 식 특성을 통해 개발자는 센서 모델과 처리 알고리즘을 적응하여 특정 요구를 충족시킬 수있는 반면 전통적인 카메라는 고정 - 기능 구성으로 제한됩니다. Edge Computing Technology의 개발을 통해 AI Acceleration을 지원하는 보드 - 레벨 카메라가 다음 - Generation Vision Systems의 핵심 캐리어가되고 있습니다.
